Katia, confección
En continua evolución, Design Duval se traslada a Sainte-Marie en 2019. En esta nueva planta de 7500 m², hemos reunido nuestros dos sitios de producción para satisfacer la creciente demanda de nuestros clientes y para optimizar nuestros procesos. Estamos orgullosos de contar con un moderno y eficiente parque de máquinas de soldadura, termoconformado, impresión, corte y montaje. Más de 50 empleados competentes y reactivos son al servicio de la creación y fabricación de tu producto «Made in France».
Para producir tus materiales de presentación de muestras, embalajes promocionales y artículos de PVC soldados, utilizamos no menos de nueve técnicas diferentes de producción e impresión, ya sea por separado o en combinación. La elección de las técnicas se hace en función de los requisitos vinculados a tu solicitud y a la utilización del producto final.
Nuestras técnicas de producción
Soldadura de alta frecuencia (HF)
La soldadura de HF es un proceso de unión de dos o más láminas termoplásticas colocadas entre dos electrodos energizados a alta frecuencia. La zona donde se produce la soldadura reproduce la forma de la herramienta utilizada.
Con el PVC disponible en diferentes espesores, colores, texturas, granos, colores (incluso transparentes o translúcidos) y que puede ser reforzado (cartón, PP, madera…), la soldadura HF puede ser utilizada para producir una gran variedad de productos:
Los productos soldados mediante alta frecuencia pueden ser totalmente personalizados:
- cortando formas simples o complejas,
- por impresión: offset, digital, serigrafía, estamping..,
- añadiendo diferentes accesorios: cierre, ojal..,
siempre con el objetivo de proporcionarte un producto único y totalmente hecho a medida.
En Design Duval, precursor de la soldadura HF en Francia en los años 60, apreciamos este procedimiento por sus numerosas ventajas cualitativas (soldaduras rápidas, no contaminantes, precisas, resistentes…) pero también por la dimensión innovadora que nos ofrece!
La soldadura de HF también puede combinarse con el termoconformado para crear, por ejemplo, cajas y carpetas de presentación de muestras.
Termoconformado
El termoconformado consiste en crear un objeto 3D a partir de una lámina de plástico utilizando calor, un sistema de vacío y herramientas. La forma así reproducida en relieve permite presentar o fijar un producto.
En Design Duval, usamos termoconformado de espesor fino con láminas de PVC opacas o transparentes, en asociación con soldadura HF, para crear displays y cajas.
El termoconformado ofrece muchas ventajas:
- bajos costos de utillaje en comparación con otras técnicas de procesamiento de plásticos, como la inyección, por ejemplo (en algunos casos, el utillaje puede incluso reutilizarse y adaptarse a una posible evolución),
- rápido de implementar,
- adecuado para series pequeñas y medianas.
Tomamos la decisión de añadir el termoconformado a nuestras diversas tecnologías en los años 80 para satisfacer nuestras necesidades creativas. Este nuevo proceso nos permite así aumentar nuestras posibilidades de producir productos de soporte de ventas, a costos razonables, con gran flexibilidad y máxima reactividad.
Contracoloado / Forrado
El contracolado hace referencia al pegado de varias capas de papel y/o cartón. Design Duval produce artículos de presentación y promoción de cartón compacto contracolado y forrado con una hoja de papel.
Papel impreso en cuatricromía, papel creativo con textura, imitación de cuero, imitación de corcho… ¡las posibilidades son numerosas! La técnica de contracolar y forrar ofrece posibilidades casi infinitas para la personalización y el acabado de tus productos.
En Design Duval, te ofrecemos:
- Sólo contracolar: se pega una hoja de papel en la parte delantera del cartón. Por lo tanto, los bordes del cartón son visibles. Este método permite crear soportes rígidos con esquinas redondeadas, del grosor que se desee.
Ejemplo de uso: la fabricación de nidos de cartón en un muestrario, para proteger los bordes de muestras de revestimientos frágiles. - Contracolar y forrar: la hoja de papel se pega en la parte delantera y cubre completamente los bordes del cartón («envuelve» el cartón). Una hoja de guarda se pega en la parte posterior para un acabado perfecto. Este método se utiliza para la fabricación de las tapas exteriores de carpetas, muestrarios, cajas, maletas… También permite crear nidos para muestrarios de hasta 4 mm de grosor con esquinas cuadradas.
Ejemplo de uso: la fabricación de una carpeta mixta para la presentación de muestras.
La técnica de contracolar y forrar está destinada a los profesionales que deseen crear muestrarios, carpetas, cajas, maletas, revisteros… resistentes y creativos. Encajará perfectamente en un proyecto con una fuerte dimensión ecológica o de presentación de productos naturales.
Cortar y doblar el polipropileno (PP)
El plegado del polipropileno permite crear productos en volumen, en la forma que se desee: maletas, cajas, carpetas… Para ello, Design Duval
- corta la hoja de PP a la forma deseada,
- la ranura para un pliegue perfecto,
- la ensambla por medio de enchufar, remachar, pegar…
Esta técnica es apreciada por su bajo costo de herramientas y la creatividad del material utilizado. El polipropileno puede ser impreso y completado con accesorios. También está disponible en una variedad de colores. Disponible en opaco, translúcido y transparente, el PP se presta a juegos de luz y transparencia. ¡Perfecto para dar un vistazo a tus productos y crear un efecto de suspenso!
Nuestras técnicas de corte y pegado
Para realizar tus proyectos de A a Z, disponemos de una multitud de equipos de corte de materias primas (espuma, Forex®, PP…) y de corte de muestras (aluminio, madera, revestimientos…):
- Corte CNC (fresado),
- sierras de diamante,
- cortadora de guillotina.
Estas máquinas, hábilmente dirigidas por nuestro personal, nos permiten realizar todas las formas – desde las más simples hasta las más técnicas – con un acabado de calidad perfecta.
A lo largo de los años también hemos adquirido mucha experiencia en el pegado. Un proceso que puede parecer trivial, pero que, sin embargo, requiere una serie de pasos que no deben descuidarse:
- selección de la cola más adecuada para los materiales que se van a ensamblar (materiales que a menudo son completamente diferentes en cuanto a calidad, grosor, fragilidad… por ejemplo, una lámina de imitación de cuero sobre un soporte de cartón o una muestra de mortero de cal sobre un separador de PP),
- preparación de la superficie para asegurar una óptima adhesión,
- pegado de alta precisión con plantillas para asegurar un posicionamiento y alineación precisos,
- prensado de las piezas a encolar mediante una prensa de riguroso montaje para obtener un encolado perfecto sin alteración de los materiales.
Nuestras técnicas de impresión
Serigrafía
La serigrafía es un proceso de impresión tradicional que consiste en grabar imágenes por medio de una pantalla de seda o tela metálica muy fina. Recomendamos esta técnica para una impresión de uno o dos colores en.
- PVC suave (tapas, fundas para documentos, cubiertas para libros...),
- PVC rígido (cajas, displays),
- PVC termoconformado (nidos en muestrarios),
- polipropileno (cajas, estuches, carpetas)
o para la personalización de bolsas y kits en imitación de cuero, nylon, EVA…
La técnica de serigrafía se destaca por su variedad de medios, la durabilidad de sus colores y su costo relativamente bajo. Permite la aplicación de un barniz protector. También se puede utilizar para un efecto tono sobre tono.
Para pequeñas series o el uso de tres o cuatro colores, ¡descubre la impresión digital!
Impresión en tampografía
La impresión tampográfica es un método de impresión indirecta muy antiguo. Consiste en aplicar un patrón con tampón de silicona o caucho impregnado de tinta en el objeto promocional a personalizar. Esta técnica ofrece una flexibilidad excepcional para decorar y marcar superficies de forma irregular en variedad de materiales. En Design Duval, también lo usamos para marcar muestras (aluminio, madera, etc.).
La impresión tampográfica es apreciada por su velocidad y su bajo costo de implementación.
El grabado en relieve (o estamping)
El estampado puede ser usado para crear un patrón elevado o empotrado. Se utiliza en materiales flexibles de cierto grosor (PVC expandido, EVA) y planos.
Para acentuar el relieve o el hueco así creado, Design Duval le ofrece la opción de añadir un color. Ideal para poner tu logo o tu marca en tus carpetas, paquetes de bienvenida, bolsillos para los coches, agendas escolares, etc.
Dorado
El dorado consiste en marcar un soporte aplicando una fina película de oro o plata a la forma que se desee (logotipo, marca…). Particularmente utilizado en la personalización de cajas y maletines de alta gama, el dorado confiere un aspecto brillante y elegante a tu logo o texto. Es una excelente alternativa a la serigrafía.
Inyección de tinta
La inyección de tinta es un proceso de impresión sin contacto en el que se proyectan microgotas de tinta de las boquillas sobre el material a personalizar. Esta técnica, muy simple, permite una impresión ultrarrápida para una productividad óptima. Es ideal para marcar referencias en el reverso de las muestras (morteros, juntas de baldosas, suelos…) en materiales duros:
- aluminio
- Forex®
- PVC moldeado por inyección
- etc…
Offset
El offset es una técnica de impresión que utiliza el principio de la repulsión recíproca del agua y las tintas grasas. Es el método más utilizado para imprimir fotos, textos, diagramas, etc. Rápido, cualitativo y barato, se prefiere para la impresión de producción en masa en muchos soportes.
En Design Duval lo usamos para personalizar hojas de papel, polipropileno o PVC que luego sirven para forrar cartón para hacer carpetas, muestrarios, cajas, carpetas, cubiertas para libros…
La impresión resultante puede ser protegida con una capa de barniz o con laminación mate, brillante, satinado o gofrado para una óptima durabilidad. Para un producto hecho a medida, también podemos usar colores Pantone® o aplicar un barniz selectivo… ¡todo es posible! ¡No dudes en decirnos lo que quieres!
Impresión digital
La impresión digital, a diferencia de otros procesos de impresión, no utiliza una forma de impresión, que es la parte que recibe la tinta y se utiliza para imprimir. ¡Aquí, es el ordenador quien controla la aplicación de la tinta en el soporte! Sin costos de montaje y, por lo tanto, de bajo costo, la impresión digital es preferible para imprimir fotos o imágenes individualmente o en pequeños lotes.
Se puede utilizar en una amplia gama de materiales de hasta 5 cm de espesor. La impresión digital es particularmente ideal para la creación de expositores POS en Forex®, Plexiglás, madera, Alu Dibond®, etc.
Esta técnica de impresión permite personalizar los productos acabados (personalización según demanda). Y también lo usamos para la validación de nuestros prototipos.
